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光变油墨在实际生产时的一些“误区”

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  • 发布时间:2020-04-27 18:11
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【概要描述】在进行胶印时,我们经常会往光变油墨中加入适当的辅助料,来适应不同的产品,不同纸张的印刷需要,由于对辅助材料认识不足,在实际生产的时候,容易走入一些“误区”

光变油墨在实际生产时的一些“误区”

【概要描述】在进行胶印时,我们经常会往光变油墨中加入适当的辅助料,来适应不同的产品,不同纸张的印刷需要,由于对辅助材料认识不足,在实际生产的时候,容易走入一些“误区”

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      在进行胶印时,我们经常会往光变油墨中加入适当的辅助料,来适应不同的产品,不同纸张的印刷需要,由于对辅助材料认识不足,在实际生产的时候,容易走入一些“误区”

     去粘剂及调墨油都能降低光变油墨的粘度,但它们的性质不完全一样。当油墨粘性过高时,就会出现油墨传递不匀或者纸张“掉毛”、印品粗糙现象,这时如果一味的使用去粘剂来降低油墨的粘性,就会抑制了油墨干燥性能及降低墨层与纸张的粘着力,产生“印迹不干”或墨层“粉化”现象,而调墨油能降低油墨粘度、增加油墨流动性而对墨层干燥速度影响不甚明显。所以在添加去粘剂时要保持适当比例,并增加干燥剂用量,以避免产生上述不良后果。除了去粘剂还有防粘剂,光变油墨中加入防粘剂,能防止或减轻印品粘脏。假若为防止油墨粘脏而在油墨中加入去粘剂,去粘剂会使印品墨层干燥时间延长而更易粘脏。如欲降低油墨粘度而加入过多的防粘剂,不但不能很好地降粘,还会使油墨“粗化”,使印迹失去光泽而影响产品的质量。

      所以,在进行光变油墨印刷之时,应合理选择好适用的辅助材料,优化产品的生产过程,提高产品质量。

 

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